應(yīng)用領(lǐng)域
植物提取物是以植物為原料,按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過(guò)物理化學(xué)提取分離過(guò)程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。
植物提取主要有水提、溶媒提取、超聲波萃取、樹(shù)脂吸附等方法,提取液主要是采用板框過(guò)濾,濾液質(zhì)量常呈渾濁狀,對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生很大的負(fù)擔(dān);溶媒提取又需要消耗大量的溶媒。近年來(lái),膜分離技術(shù)在植物提取上的應(yīng)用越來(lái)越豐富。三達(dá)膜在植物提取行業(yè)開(kāi)發(fā)出了許多應(yīng)用,研發(fā)出了基于膜分離技術(shù)與連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)的整體生產(chǎn)工藝。
三達(dá)膜的膜分離技術(shù)與連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)在植物提取行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用:
1. 應(yīng)用陶瓷膜、Flow-Cel膜等膜過(guò)濾技術(shù)替代板框等傳統(tǒng)過(guò)濾方式,澄清水提液,提高濾液質(zhì)量,減少后工序中的樹(shù)脂污染、溶媒用量等
2. 應(yīng)用超濾膜技術(shù)除蛋白、脫色,提高品質(zhì)
3. 應(yīng)用納濾膜技術(shù)濃縮提取物,替代或縮短蒸發(fā)濃縮時(shí)間;提高結(jié)晶收率或降低蒸發(fā)損失
4. 應(yīng)用連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)替代固定床,節(jié)省樹(shù)脂用量、降低單耗
5. 膜分離技術(shù)回收各種母液、廢液、中水回用
應(yīng)用陶瓷膜和超濾膜技術(shù)替代了傳統(tǒng)絮凝沉淀和板框過(guò)濾,對(duì)甜葉菊提取液除雜澄清效果理想,對(duì)懸浮物、色素等污染物能較好的去除,且提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率
應(yīng)用納濾濃縮膜技術(shù),不僅提高了樹(shù)脂吸附的效率,而且顯著降低了整個(gè)甜菊糖生產(chǎn)工藝中的廢水排放,環(huán)保處理成本大幅度減少。透析液可直接排放,也可進(jìn)一步處理,回用工藝用水
應(yīng)用連續(xù)移動(dòng)床技術(shù),減少了60%以上樹(shù)脂的用量,減少了50%以上的再生劑、廢水的排放
由于整體工藝應(yīng)用膜過(guò)濾,各工序的廢水處理變得更為簡(jiǎn)單,膜濾液以及樹(shù)脂吸附過(guò)程的下柱廢液通過(guò)反滲透膜全面回收,整體生產(chǎn)工藝基本實(shí)現(xiàn)零排放
某企業(yè)甜菊糖提取項(xiàng)目
某生物公司蘆薈納濾項(xiàng)目
沃福百瑞枸杞
云南萬(wàn)綠
福建中煙
長(zhǎng)樂(lè)山